燒結(jié)廠實現(xiàn)自動化有三個基本方向

　    清理專用線刮板上的切刀、石灰石焙燒機用的螺旋混合機葉片以及其它的磨擦表面，用焊補硬質(zhì)合金的方法以提高其壽命。利用有機硅絕緣層提高了電動機的壽命。由于采用上述措施，顯著減少了設(shè)備維修費用，設(shè)備臨時停車從 年的（按日歷時間計算）降低到 年的 。使燒結(jié)設(shè)備壽命提高的主要方針是改善燒結(jié)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和采用耐磨內(nèi)襯材料。在改善結(jié)構(gòu)方面主要注意力集中于消除引起設(shè)備使用期縮短的原因上。為了減小磨損，雷蒙磨機采用了各種內(nèi)襯材料。

　　必須指出提高設(shè)備壽命方面的一個工作特點：兩次大修之間的時間，計劃規(guī)定為4年（實際達到4-5.5 年）。因此，提高破碎機價格每個部件與零件的使用期必須與修理間隔期成倍數(shù)。零件或部件的使用期限如在下一次大修開始之前便已滿期，應在這次大修時予以更換。

　　由于燒結(jié)機增大了尺寸，增加了生產(chǎn)率，也由于對燒結(jié)礦物理化學性能的要求提高，現(xiàn)代化燒結(jié)廠自動化的作用就更加重要了。螺旋分級機在鋼鐵工業(yè)發(fā)展的現(xiàn)階段，必須提高設(shè)備生產(chǎn)率，降低電力與原料的單位消耗，減少設(shè)備停工次數(shù)及縮減人員定額，同時獲得給定的穩(wěn)定的燒結(jié)礦質(zhì)量指標。燒結(jié)廠實現(xiàn)自動化有三個基本方向，一是工藝過程的監(jiān)控集中化以穩(wěn)定各項參數(shù)，二是諸相關(guān)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制的集中與檢驗，三是全部工藝工程用電子計算機進行綜合控制。全盤自動化和全部生產(chǎn)過程利用電子計算機進行控制，離開了燒結(jié)過程各項參數(shù)的穩(wěn)定和集中監(jiān)控，是不可想像的。