加高料層能達(dá)到貯備熱量的效果

　　轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)時(shí)，燒結(jié)礦強(qiáng)度實(shí)際上并未發(fā)生變化，然而大于 毫米粒級(jí)的出量則有增加。這種情況證明燒結(jié)料層厚度上的溫度一熱量水平是均勻的。燒結(jié)礦內(nèi)氧化亞鐵含量增加而燃料耗量不變的原因，可能是水蒸氣分解能力增強(qiáng)后形成了活躍的還原劑。當(dāng)雷蒙磨機(jī)蒸汽供給量為 公斤小時(shí)時(shí)，氧化亞鐵含量從 提高到。盡管氧化亞鐵含量增加，燒結(jié)礦的還原性實(shí)際上并未發(fā)生變化。

　　在供給蒸汽之際，使料層內(nèi)造成貯備熱量的幾種途徑之一就是加高料層。料層加高時(shí)，燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)能力的降低可借助導(dǎo)入蒸汽加以補(bǔ)償。在工業(yè)試驗(yàn)過程中研究了蒸汽對(duì)燒結(jié)過程的技術(shù)參數(shù)和對(duì)燒結(jié)礦物理性質(zhì)的影響。螺旋分級(jí)機(jī)供給蒸汽的設(shè)備是一排管子，間隔為 毫米。這些管子安裝在料層上部，與臺(tái)車的移動(dòng)中心線垂直。每根管上有 個(gè)直徑 毫米的孔。該裝置給入燒結(jié)料層（ 毫米）內(nèi)的蒸汽量為 公斤噸燒結(jié)礦，蒸汽一直送到離燒結(jié)機(jī)尾部 米長(zhǎng)的一段。人造塊礦中發(fā)展最早的是壓團(tuán)法，但隨著世界鋼鐵工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步與完善，燒結(jié)法和球團(tuán)法工藝如雨后春筍般迅猛發(fā)展。自 年世界上第一個(gè)燒結(jié)專利的誕生，一百余年來燒結(jié)法從間斷式燒結(jié)發(fā)展為連續(xù)式燒結(jié)，單臺(tái)燒結(jié)機(jī)面積從幾平方米擴(kuò)大到近千平方米，破碎機(jī)價(jià)格自動(dòng)化程度日趨完備，已成為世界鋼鐵工業(yè)中不可缺少的工藝過程，也是我國(guó)人造富礦的主要工藝方法。