鉛鋅礦的常規(guī)選礦工藝及設(shè)備
 

    自然界中鉛鋅礦是常共生在一起的，一般選礦都采用浮選聯(lián)合法流程。即把礦石破碎到一定粒度后先用重介質(zhì)選除大的低品位廢石，再用浮選法處理已富集的礦石。重介質(zhì)選礦一般分四個(gè)步驟，一是礦石準(zhǔn)備，二是在方鉛礦的重介質(zhì)懸浮液中選別，三是在篩子上脫除兩種產(chǎn)物的重介質(zhì)，四是重介質(zhì)的回收利用。 
 

    第一步，將-25毫米的礦石進(jìn)行篩分，小于4.5毫米的篩下物脫水后送磨礦，篩上產(chǎn)物進(jìn)入一淺而寬的斜槽，槽底為一脫水篩，脫水產(chǎn)物進(jìn)入帶有提升排礦裝置的角錐狀重介質(zhì)選礦機(jī)中分選，浮起物（即廢棄尾礦）沿一斜槽進(jìn)入介質(zhì)脫除篩上重介質(zhì)，然后進(jìn)入倉(cāng)中。沉下物（即富集后的礦石）落在角錐室的下部，脫水提斗運(yùn)出排于斜槽中，再進(jìn)到介質(zhì)脫除篩上。在篩上的前兩節(jié)上脫除礦石上的重介質(zhì)，在第三、四節(jié)上洗下附著于礦石上的重介質(zhì)，篩子的第五節(jié)用于排除洗水。清洗后的富集礦石入倉(cāng)。由介質(zhì)脫除篩脫除的重介質(zhì)，用振動(dòng)除去大于0.5毫米的物料，并將這部分篩上物返回介質(zhì)脫除篩上，篩下產(chǎn)物用分配器分為三段，其中一大部分返回重介質(zhì)選礦機(jī)中，一小部分送浮選機(jī)浮出方鉛礦，經(jīng)過濾后，返回介質(zhì)貯藏桶，循環(huán)使用。剩下的一小股物料則直接進(jìn)入重介質(zhì)貯藏桶中。 
 

    重介質(zhì)選礦設(shè)備所用的重介質(zhì)（方鉛礦）的比重為2.92，粘度為1.45，浮起物的比重為2.89，沉下物的比重為2.95。用于制備重介質(zhì)的方鉛礦的品位高于72%Pb，以保證重懸浮液的粘度不大。重介質(zhì)中細(xì)浮方鉛礦含量較多時(shí)，粘度過大。粗粒過多時(shí)粘度過低。一噸廢石所損失的干方鉛礦重量為0.03公斤。 
 

    以上工藝，要用到的主要設(shè)備有：顎式破碎機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)（或其它適宜的磨礦機(jī)）、重介質(zhì)選礦機(jī)、重介質(zhì)脫除篩（無標(biāo)準(zhǔn)）、礦用分配器 。

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