電氣柜骨架成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；專業(yè)制造能處理0.2mm―12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國內(nèi)具有行業(yè)地位。

電器柜骨架設(shè)備:九折型十三折型材十六折型材二十折型電氣柜C型材設(shè)備，設(shè)備主要由自動放料機、校平、送料部分、連續(xù)沖孔部分、成型部分、定尺切斷部分、收料臺、電器控制柜等部件組成成型工藝 自動放料-導(dǎo)向-校平、送料-連續(xù)沖底孔-成型-定尺、切斷-收料臺

設(shè)備性能：

1、機組軋制能力:寬＜400mm板材厚度1-25mm

2、生產(chǎn)速度，0-15米分鐘

3、成型主機:a機型:GY160型b機架結(jié)構(gòu):鑄鐵牌坊(材料H200型)門式c動方式。每道次獨立齒輪分配箱傳動d軋輥材質(zhì)，GCr15,淬火處理，硬度HRC58-62O