1、膠合板既有天然木材的一切優(yōu)點(diǎn)，如容重輕、強(qiáng)度高、紋理美觀、絕緣等，又可彌補(bǔ)天然木材自然產(chǎn)生的一些缺陷如節(jié)子、幅面小、變形、縱橫力學(xué)差異性大等缺點(diǎn)。

2、膠合板生產(chǎn)能對(duì)原木的合理利用。因它沒(méi)有鋸屑，每2.2-2.5立方米原木可以生產(chǎn)1立方米膠合板，可代替約5立方米原木鋸成板材使用，而每生產(chǎn)1立方米膠合板產(chǎn)品，還可產(chǎn)生剩余物1.2-1.5立方米，這是生產(chǎn)中密度纖維板和刨花板比較好的原料。

膠合板的缺陷

1、膠合強(qiáng)度低：主要是膠的質(zhì)量不好造成的。熱壓條件沒(méi)有控制好，如熱壓溫度低，壓力不足，膠壓時(shí)間太短也會(huì)出現(xiàn)這種缺陷。單板含水率過(guò)高，涂膠量不足，單板質(zhì)量差，陳化時(shí)間太長(zhǎng)或太短，也會(huì)降低膠合強(qiáng)度。

2、鼓泡和局部開(kāi)膠：其原因是降壓速度太快，膠壓時(shí)間不足，單板含水率過(guò)高，涂膠時(shí)有空白點(diǎn)或單板上有夾雜物、粘污、或使用松木單板溫度過(guò)高等原因造成的。

3、膠合板翹曲：是由于膠合板的內(nèi)應(yīng)力較大引起的。原因是表背板含水率不一致，不同樹(shù)種單板搭配不合理、單板有扭紋、個(gè)別熱壓板溫度不夠、板堆放不平等。

4、邊角開(kāi)膠：造成這種缺陷原因是壓板邊角磨損造成壓力不足，每個(gè)間隔里的板坯邊角未對(duì)齊，裝板時(shí)板坯放得歪斜受壓力不均，單板邊部旋切時(shí)壓榨程度不足，膠接力弱，邊角缺膠，膠過(guò)早干涸，壓板局部地方溫度低等。

5、透膠：原因是膠液太稀、膠量過(guò)大、單板背面裂縫太深、單板含水率過(guò)高、陳化時(shí)間和壓力過(guò)大。

6、芯板疊層和離縫：其原因是人工用零片排芯時(shí)預(yù)留縫隙過(guò)大或過(guò)小，裝板時(shí)芯板錯(cuò)位或重疊，零片邊部不齊等。

主營(yíng)產(chǎn)品 : 膠合板 多層板 家具板 三合板 五合板 墊板 包裝箱板 托盤(pán)用板，

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