制造執行系統主要是針對資源計劃，這些系統通常能處理昨天以前發生的事情，亦可預計并處理明天將要發生的事件，但對今天正在發生的事件卻往往留下了不規范的缺口。而傳統生產現場管理只是一個黑箱作業，這已無法滿足今天復雜多變的競爭需要。因此，如何將黑箱作業透明化，找出任何影響產品品質和成本的問題，提高計劃的實時性和靈活性，同時又能改善生產線的運行效率，已成為目前每個企業十分關心的問題。

普威MES制造執行系統在計劃管理層與底層控制之間架起了一座橋梁，填補了兩者之間的空隙。一方面，MES可以對來自于MRPII、ERP軟件的生產管理信息進行細化、分解，將來自計劃層的操作指令傳遞給底層控制層;另一方面，MES可以采集現場設備、儀表的狀態數據，以實時監控底層設備的運行狀態，再經過分析、運算和處理，從而方便、可靠地將控制系統與信息系統整合在一起，并將生產狀況及時反饋給計劃層。

MES系統發展優勢：

　　1)、面向產品設計與制造一體化知識庫支撐體系的建立;

　　2)、構建重構設計管理體系，以產品及生產知識共享以及再利用為目標，聚焦分散環境下的制造問題及制約條件，建立產品設計體系;

　　3)、建立可重構的生產系統，以作為長期研究目標的柔性工廠及生產過程知識共享為目的，建立可重構的生產體系與生產管理體系;

　　4)、構建柔性設備，利用知識庫等研究成果，探討開發下一代柔性人機一體化運作方式;

　　5)、探討大規模定制下的生產模式。

珠海普威科技有限公司擁有成熟的MES執行制造生產管理系統，幫助企業高效科學管理，減少企業損失。