熱兩大類；按操作方式分為連續(xù)操作和間歇操作兩種類型。焙燒爐主要用于活化、晶型轉(zhuǎn)化、氧化、熱解、還原、鹵化、硫酸化等工藝過程，廣泛應(yīng)用于石油化工、無機化工、冶金、建筑等行業(yè)中特殊物料的生產(chǎn)過程。
間接加熱連續(xù)操作型焙燒爐工作時，物料經(jīng)爐頭喂料器進入爐筒，加熱爐膛內(nèi)裝有電熱元件或燃料燃燒器，通過自動控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)電熱元件的電流或燃燒器的火焰來控制爐膛溫度，從而使物料在一定溫度下進行焙燒。爐筒操作時水平或傾斜。物料在爐筒內(nèi)一邊焙燒，一邊在爐筒轉(zhuǎn)動下向前移動，焙燒后的物料從出料端進入下一道工序。物料的焙燒時間可通過調(diào)節(jié)爐筒轉(zhuǎn)速或爐筒與水平的夾角來控制。
電加熱焙燒爐以電作能源。主要由焙燒爐主體、電加熱系統(tǒng)、保溫爐膛、自動控制系統(tǒng)等組成。我公司研制的電加熱焙燒爐除常規(guī)的回轉(zhuǎn)圓筒焙燒爐外，還有真空型、正壓型、雙錐回轉(zhuǎn)型等針對特種物料的特型焙燒爐。
燃?xì)馐奖簾隣t主要由焙燒爐主體、燃燒裝置、保溫爐膛、通風(fēng)排煙裝置和自動控制系統(tǒng)組成。采用天燃?xì)狻⑺簹夂鸵夯蜌獾瓤扇細(xì)怏w做燃料，燃燒充分，熱效率高，同時，燃燒過程易于控制，較固、液體燃料對環(huán)境的污染小。
特點
密封效果好，減小了物料損失及熱量損失
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溫度采用自動化、分段控制
具有意外停電保護系統(tǒng)
保溫性能好，降低了散熱損失
燃燒控制系統(tǒng)安全、可靠 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕，爐體部分可直接到現(xiàn)場組裝
較固、液體燃對環(huán)境的污染小
操作溫度達400℃～1000℃
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